PPH管生產工藝及塑性加工
PPH管的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質、變形特點等方面看，有許多相似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難點、工裝結構設計、工藝參數選擇以及為防止產品產生質量缺陷而采取的工藝措施等方面，都存在很大的不同。PPH管零件的技術條件及不同使用要求，應選用相應的塑性加工方法。PPH管材管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬于管材深加工技術的范疇。
在PPH管零件的制造中，需對管材進行切斷，以獲得管件所需長度的管坯。PPH管切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優點是切斷面質量穩定，但因其生產率低，故難以滿足大批量生產的要求。沖壓加工生產率高，但切斷時管壁易被壓扁，導致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用。
PPH管采取特殊的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以保證切斷面質量滿足管件的使用要求。為了減小管材被壓扁的現象，通常將凹模做成少許的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產生一定量的反變形。在生產中采用的一切刀曲線多為圓弧形，這不僅易于磨削加工，而且也能較好地滿足沖切要求，收到了良好的效果。PPH管具有熱定型性好、耐高溫、抗化學藥物性佳，不溶于有機溶劑、不干裂、無毒性等特性。
PPH管液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接要求壓力，調節方法是鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進，觀看壓力表顯示壓力。未達到要求壓力時，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調節液壓調節閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達到要求壓力。用焊機控制平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設定溫度、綠色顯示的是當前溫度，當面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進行。
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