PP球閥密封座損壞過程及原因
隨著我國高分子材料技術水平的不斷提高，新型耐高溫工程塑料不斷涌現，良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應用，但是在實際使用中，我們發現非金屬密封座損壞現象頻繁發生，嚴重影響高溫球閥的密封性能和使用壽命，PP球閥受損密封座是直通結構，其密封座材料采用耐350℃的對位聚苯。
對高溫PP球閥在進行高溫高壓(6.0MPa飽和蒸汽)的試驗過程中，發現了密封座發生損壞，損壞的密封座通過現場球閥的仔細觀察，發現損壞的均為介質進口端的密封座，且損壞的都是同一部位，而出口端的密封座完好無損。為了確定密封座損壞是發生在球閥開啟過程中還是關閉過程中，特對球閥進行了分段試驗。由于浮動球結構的球閥密封原理是在介質壓力的作用下，球體產生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，從而保證出口端密封。
因此進口端密封座的損壞，并不影響球閥的密封性能，具有一定的隱蔽性。當球閥進行多次啟閉動作后，進口端密封座損壞處還會發生部分剪切脫落現象。基于密封座損壞部位的一致性，且開啟和關閉過程中均會發生進口端密封座同一部位的損壞，因此對球閥的啟閉過程進行了細致的分析。當球閥處于關閉狀態時，球體在介質壓力的作用下，產生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，由出口端的密封座保證球閥的密封。
進口端密封座因球體的后移，其底面的密封比壓減小，壓力介質進入到密封座底面，在介質壓力的作用下，其密封面與球體全部接觸，此時密封座不會受到損壞；當球閥進行開啟操作時，進口端與球閥中部將形成一個流道，產生一個壓力差，當流道處球體與閥座脫離接觸時，這一部分的閥座將失去支承，在介質壓力的作用下產生了彎曲變形。當繼續轉動球體時，密封座彎曲部分將被通道邊緣所壓壞而喪失其密封性能。
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