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PPH管加工后的驗收標準

由于PPH管暫無設計及施工驗收的標準,在推行運用的PPH管容易呈現問題,依據在施工監理中的領會,總結PPH管在施工監理中應留意其原材料經過β改性,具有平均細膩的Beta晶型構造,具有高的化學穩定性和耐高溫性。普遍應用于鋼廠(酸洗、酸再生、酸霧)、煙氣脫硫、工藝冷卻水和化工行業的耐腐蝕性介質保送。

高速擠壓法是在擠壓機中直接擠壓成形,這種辦法加工的管材尺寸精度高,無縫鋼管中的上一要缺陷有裂紋、折疊、分層和夾雜等。關于厚壁大口徑管也可由鋼錠經鍛造、軋制等工藝加工而成,鍛軋管常見缺陷一與鍛件相似,普通為裂紋、白點、重皮等。 焊接收是先將經檢測合格的板材卷成管形后,再用電阻焊或埋弧自動焊焊接而成,普通大口徑PPH管多用這種辦法加工。

PPH管

由于PPH管還處于推行階段,施工人員對施工工藝控制不到位,且這新型管材對施工人員技術程度請求高,施工難度較大。因而,對施工人員的崗前培訓就顯得尤為重要。監理在現場檢查中特別要注重管道銜接,PPH管易發作滲漏、爆管的中央就是管道銜接處。PPH管的銜接方式主要有熱熔銜接及法蘭銜接。在應運用廠家提供的專用熔接工具,銜接前,應清潔管子接口位置和管件,保證其清潔、枯燥、無油,在管子和管件上做出標志。

熔合溫度要定期檢查,確保在正確值,熔合時應避免管件和管子向外滑動,加熱后嚴禁轉動,嚴厲恪守堅持時間和冷卻時間。PPH管試壓應嚴格按標準操作,只有這樣才能保證系統正常牢靠地運轉。PPH管除了具有普通塑料管重輕、耐腐蝕、不結垢、運用壽命長等特性外,還具有無毒、衛生。PPH管的原料包括碳、氫元素,沒有有害有毒的元素存在,衛生牢靠,不只用于冷熱水管道,還可用于純潔飲用水系統。