PPH管生產工藝對質量的影響
PPH管不應長期置于陽光下照射，為避免PPH管在儲運時彎曲，堆放應平整，堆置高度不得大于2M，在搬運PPH管時應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、捧、拖。埋暗管封蔽后，應在墻面明顯位置，注明暗設管的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘等尖銳物，PPH管安裝后不得作為拉攀，吊架等使用。PPH管工作溫度可達到100℃，無毒性、質量輕，便于運輸與安裝。
PPH原材料的規格牌號種類繁多，同樣一種牌號的原材料可以生產波紋管，但卻不能生產PPH給水管。設定塑化溫度對PPH管材質量有影響，溫度是影響塑化及塑料管材生產的主要因素，溫度過低、塑化不好，PPH管會出現外觀不光滑，溫度過高，物料易分解。溫度的控制應根據原配方、擠出機及機頭結構、螺桿轉速等因素，一般設定溫度為190-220℃之間，因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產中應嚴格控制各點的料溫。
同時注意測溫儀表的誤差及測量點的位置，其次螺桿轉速對管材質量有影響，螺桿轉速的選擇直接影響產量和質量。螺桿轉速既取決于擠出機大小，一邊取決上管徑大小。轉速增加、擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內壁比較粗糙、管材強度下降，因此螺桿轉速的控制應根據產量、產品外觀和物理力學性能要求全面權衡。
牽引速度因素對PPH管質量的影響，牽引速度直接影響產品壁厚，牽引速度應與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。壓縮空氣對PPH管質量的影響，壓縮空氣使管子定型并保持一定圓度，其壓力一般為0.02~0.05mpa。壓力過高會造成牽引機運行阻力增大，過小則會使管材成型后出現橢圓現象。冷卻水流量壓力和時間的控制，冷卻水流量壓力過大時間達不到會使擠出料粘連管材表面不光滑，無法定型。
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